1. Prelucrarea pieselor are o adaptabilitate și flexibilitate puternice și poate procesa piese cu forme de contur deosebit de complexe sau dimensiuni dificil de controlat, cum ar fi piesele de matriță, părțile de coajă etc.;
2. Poate procesa piese care nu pot fi prelucrate sau dificil de prelucrat de mașini-unelte obișnuite, cum ar fi părți curbe complexe descrise de modele matematice și părți de suprafață spațială tridimensională;
3. Poate prelucra piese care trebuie prelucrate în mai multe procese după o singură prindere și poziționare;
4. Precizia de prelucrare este mare, iar calitatea de prelucrare este stabilă și de încredere. Echivalentul de impuls al dispozitivului de control numeric este în general de 0,001 mm, iar sistemul de control numeric de înaltă precizie poate ajunge la 0,1μm. In plus, prelucrarea cu control numeric evita si erorile de operare ale operatorului;
5. Gradul ridicat de automatizare a producției poate reduce intensitatea muncii operatorului. Favorabil pentru automatizarea managementului producției;
6. Eficiența producției este ridicată. Thefrezare CNCîn general, mașina nu are nevoie de echipamente speciale de proces, cum ar fi dispozitive speciale. La înlocuirea piesei de prelucrat, trebuie doar să apeleze programul de prelucrare, instrumentul de prindere și datele instrumentului de reglare stocate în dispozitivul CNC, scurtând astfel foarte mult producția. ciclu. În al doilea rând,frezare CNCmașina are funcțiile unei mașini de frezat, o mașină de alezat și o mașină de găurit, ceea ce face ca procesul să fie foarte concentrat și îmbunătățește foarte mult eficiența producției. În plus, viteza axului și viteza de avans a mașinii de frezat CNC sunt variabile continuu, așa că este util să alegeți cea mai bună cantitate de tăiere.
