După forjare,forjate din oțel inoxidabilsunt tratate termic direct cu căldură reziduală, care combină strâns forjarea și tratamentul termic, economisind o cantitate mare de energie necesară pentru reîncălzire în tratamentul termic obișnuit. De exemplu, după forjare, piesele forjate din oțel inoxidabil sunt stinse direct de căldura reziduală. Această stingere a căldurii reziduale de forjare se mai numește și tratament termic cu deformare la temperatură înaltă, ceea ce poate face ca forjarile din oțel inoxidabil să obțină proprietăți mecanice cuprinzătoare bune.
Călirea cu căldură reziduală de forjare se referă la structura de călire aforjate din oțel inoxidabilcare este stins direct în mediul de călire după forjare, pentru a înlocui procesul original de călire prin reîncălzire. Recoacere cu căldură reziduală de forjare se referă la răcirea lentă a pieselor forjate din oțel inoxidabil după forjare pentru a înlocui recoacerea inițială de reîncălzire.

Normalizarea căldurii reziduale de forjare se referă la răcirea cu aer aforjate din oțel inoxidabildupă forjare pentru a înlocui reîncălzirea originală și normalizare. Normalizarea izotermă a căldurii reziduale de forjare se referă la piesele forjate din oțel inoxidabil care sunt răcite rapid la temperatură izotermă după forjare și apoi păstrate la cald, în loc să reîncălzească normalizarea izotermă.

După forjare, piesele forjate din oțel inoxidabil sunt trimise direct la cuptorul de tratare termică la temperatură uniformă, iar procesul convențional de tratare termică a forjarii din oțel inoxidabil este încă efectuat. După ce piesele forjate din oțel inoxidabil sunt uniformizate, temperaturaforjate din oțel inoxidabilîn timpul călirii, normalizarea și normalizarea izotermă sunt aceleași. Această metodă se numește Egalizarea căldurii a căldurii reziduale. Pentru piesele forjate din oțel inoxidabil cu forme complexe, în special modificări mari ale secțiunii transversale, utilizarea acestui proces poate asigura o calitate stabilă a tratamentului termic al pieselor forjate din oțel inoxidabil.
Călirea termică reziduală de forjare, călirea uniformă a căldurii reziduale de forjare, normalizarea căldurii reziduale de forjare și normalizarea izotermă a căldurii reziduale de forjare, dimensiunea granulelor forjate din oțel inoxidabil este mai mare decât cea a proceselor convenționale de tratament termic. Pentru a rafina boabele, piesele forjate din oțel inoxidabil pot fi răcite la 600 ℃ ~ 650 ℃, iar apoi piesele forjate din oțel inoxidabil sunt încălzite la temperatura necesară pentru călire (normalizare) pentru călire (normalizare), astfel încât boabele pot fi rafinate si reduse Consumul de energie al incalziriiforjate din oțel inoxidabilde la temperatura camerei la 600°C~650°C este utilizat în general pentru forjarea din oțel inoxidabil cu cerințe mari de dimensiune a granulelor.

Pe baza calității fiabile a materiilor prime, una dintre sarcinile prelucrării forjarii este de a obține forma, dimensiunea și starea de suprafață necesare a forjarilor din oțel inoxidabil pentru a îndeplini cerințele condițiilor de prelucrare și utilizare a pieselor și de a respectă cerințele desenelor piesei.