Furnizori Chian OEM de turnare în nisip.
Cotații rapide și excelente, consilieri informați care să vă ajute să alegeți produsul corect care se potrivește tuturor preferințelor dvs., un timp scurt de creare, un control responsabil de calitate superioară și diferite servicii pentru plăți și afaceri de expediere pentru producătorul OEM/ODM din China OEM de înaltă calitate Youlin® Sand Casting , Salutăm cu sinceritate consumatorii de pretutindeni din întreaga lume să meargă la noi, cu cooperarea noastră cu mai multe fațete și să funcționeze în comun pentru a construi noi piețe, pentru a face câștig-câștig excelent viitorul previzibil.
Producător OEM/ODM China Piese turnate, Piese turnate din fier, principiul nostru este „integritatea în primul rând, calitatea cea mai bună”. Avem încredere în a vă oferi servicii excelente și produse ideale. Sperăm din suflet să putem stabili o cooperare de afaceri câștigătoare-câștig cu tine în viitor!
1.Capacitățile serviciilor de turnare cu nisip metalic
Youlin turnează în mod regulat aliajele enumerate cu serviciile noastre de turnare în nisip de metal Youlin®, care prezintă o gamă largă de compoziții chimice și proprietăți fizice. Cu toate acestea, instalațiile noastre de cuptor oferă o flexibilitate considerabilă de topire și suntem capabili să turnăm practic orice aliaj de turnare de aluminiu, alamă, bronz sau cupru disponibil în comerț, la capacități de uncii de până la o mie de lire sterline. Oferim următoarele tipuri de turnări metalice:
Piese turnate cu nisip de aluminiu (aliaje de aluminiu disponibile: 319, C355, A356, D712, aliaje de aluminiu zinc disponibile: ZA8, ZA12)
Piese turnate cu nisip din alamă și piese turnate cu nisip din bronz (aliaje disponibile din alamă și bronz: C83600, C86500, C90200, C90300, C90500, C90700, C91600, C95400, C95500)
Piese turnate cu nisip de cupru (disponibile în cupru de înaltă conductivitate)
2. Avantajele serviciilor de turnare în nisip
Deși situațiile individuale de producție pot diferi, turnarea cu nisip oferă, în general, o serie de beneficii, inclusiv următoarele:
|
Eficiență ridicată: |
Turnarea matriței cu nisip, de obicei, nu implică multe deșeuri, ceea ce îl face un proces foarte eficient. Astăzi, mulți producători revendică și eventual reutilizează un procent ridicat din nisipul de turnare utilizat în timpul acestei forme de turnare. Reciclarea pieselor în exces reduce semnificativ costul întregului proces. |
|
Producerea de piese cu detalii complexe: |
Turnarea cu nisip permite producerea de piese metalice complexe și suprafețe exterioare. De asemenea, permite producerea de piese metalice variate cu detalii complexe. |
|
Domenii generoase de toleranță: |
În funcție de metal și de tehnologiile de fabricație disponibile, turnarea cu matriță cu nisip poate permite controlul dimensional și consistența în intervalul de toleranță de la ±0,030 la ±0,125” (± 0,8 la 3,2 mm). De obicei, designerii necesită intervale de toleranță mai generoase de-a lungul liniilor de despărțire. |
|
Abilitatea de a utiliza o varietate de finisaje: |
Piesele turnate cu nisip utilizează, în general, o varietate de finisaje de suprafață, inclusiv, dar fără a se limita la, vopsea, acoperire cu pulbere, galvanizare, finisare prin sablare și multe altele. De obicei, finisarea suprafeței va varia între aproximativ 300 și 500 de gin (7,7 – 12,9 g) rms. De asemenea, grosimea minimă a peretelui este de 0,125”, în timp ce grosimea dorită a peretelui este egală cu 0,250”. |
|
Costuri relativ reduse pentru scule și piese: |
Turnarea matriței cu nisip nu implică neapărat utilizarea de scule sau consumabile scumpe de producție. În consecință, producătorii pot produce adesea produse relativ ieftin utilizând acest proces. |
|
Capacitatea de a turna o mare varietate de metale: |
Turnarea matriței cu nisip permite utilizarea aproape oricărui metal sau aliaj metalic. De exemplu, producătorii pot utiliza acest proces pentru a crea piese turnate din fontă, cupru, aliaje de cupru, oțel carbon, aliaje de oțel, aur, oțel inoxidabil, alamă, argint și aliaje metalice complexe. |
|
Versatilitate ridicată: |
Tehnicile de turnare cu matriță cu nisip de înaltă calitate oferă avantajul versatilității. Cu alte cuvinte, procesul poate fi folosit pentru a crea atât piese metalice simple, cât și complexe. |
|
Flexibilitatea volumului de producție: |
Producătorii aplică turnare cu matriță de nisip atât pentru serii de producție cu volum mic, cât și pentru volum mare. Prin urmare, această tehnică de fabricație se poate dovedi extrem de rentabilă în situațiile în care o companie nu știe de câte unități va trebui în cele din urmă să producă. |
3.Gama completă de metode de servicii de turnare cu nisip
Youlin oferă o varietate de servicii de turnare cu nisip metalic pentru a asigura cea mai eficientă și mai rentabilă producție a piesei dumneavoastră. Determinarea depinde de cerințele dumneavoastră privind dimensiunea, cantitatea de tiraje și precizia dimensională și finisarea suprafeței necesare. Următoarele procese sunt disponibile pentru fiecare tip de metal.
Mucegai permanent: matrița permanentă este un proces de turnare a metalului care utilizează o matriță reutilizabilă sau permanentă, de obicei realizată din metal. Cel mai comun proces folosește gravitația pentru a umple matrița.
Turnarea cu nisip de metal verde: Aceste piese turnate sunt realizate folosind forme de nisip formate dintr-un amestec de nisip, argilă, făină și apă. Nisipul este umed și reutilizabil după ce a fost separat de turnare. Acest proces este utilizat pentru piese de dimensiuni mici până la mijlocii.
Turnare cu nisip metalic fără coacere: matrițele fără coacere sunt forme de nisip consumabile formate din utilizarea unui amestec de nisip, rășini și catalizatori care întăresc matrița. Acest tip de turnare produce, de asemenea, un finisaj mai bun al suprafeței decât formele de nisip verde. Nisipul nu este reutilizabil și trebuie eliminat în mod corespunzător. Acest proces este utilizat pentru piese de dimensiuni medii spre mai mari.
Precision Shell Sand - proces de turnare a matriței consumabile care utilizează un nisip acoperit cu rășină care este suflat pe modele de fier preîncălzit. Nisipul este suflat pe model și coace nisipul pentru a forma matrița. Acest proces are o precizie dimensională mai bună, o rată de productivitate mai mare și cerințe mai mici de muncă. Nisipul nu este reutilizabil și trebuie eliminat în mod corespunzător. Este utilizat pentru piese mici spre medii care necesită toleranțe și finisaje de precizie mai mare.
4.Probleme des întâlnite în serviciile de turnare cu nisip
|
Fisuri termice |
Defecte stomatice |
|
Deoarece produsul nu este uniform în timpul procesului de răcire, provoacă fisuri pe suprafața și în interiorul produsului. Un debit echilibrat de topire este cheia.
|
Este cauzată de răcirea neuniformă a produsului, temperatura excesiv de ridicată a soluției de metal sau setarea greșită a densității mucegaiului de nisip. Ar trebui analizate motivele specifice pentru localizarea și distribuția stomatelor. |
|
Urme neuniforme ale membranei nucleare |
Produs incomplet |
|
Deoarece nu există o poziționare precisă între matrițe, poziția este schimbată în timpul procesului de strângere a matriței, ceea ce face ca produsul să se deplaseze. |
Deoarece temperatura soluției de metal topit este prea scăzută, aceasta se răcește fără a curge lin în colț după ce a fost turnată în cavitate. Sau turnarea produsului din cauza cantității insuficiente de soluție de metal. |
5.Întrebări frecvente
Î: Pentru ce este bună turnarea cu nisip?
R: Turnarea este folosită pentru a face componente metalice de toate dimensiunile, variind de la câteva uncii până la câteva tone. Formele de nisip pot fi formate pentru a crea piese turnate cu detalii fine exterioare, miezuri interioare și alte forme. Aproape orice aliaj metalic poate fi turnat pe nisip.
Î: Ce industrii folosesc turnarea cu nisip?
R: Turnarea cu nisip este folosită pentru a produce peste șaptezeci la sută din toate turnările metalice, unele dintre acestea includ unelte metalice, piese auto și instalații sanitare. Aceste piese turnate sunt produse în turnătorii și fabrici specializate, iar procesul este considerat o opțiune economică deoarece necesită mai puțină tehnologie și costuri.
Î: Cât de precisă este turnarea cu nisip?
R: Procesul are o precizie dimensională ridicată, cu o toleranță de ±0,010 inch pentru primul inch și ±0,002 in/in ulterior. Sunt posibile secțiuni transversale de până la 0,090 inchi (2,3 mm). Finisajul suprafeței este foarte bun, de obicei între 150 și 125 rms.
